燃?xì)饫锍瘫芰夏＞咴谕饬ψ饔孟率古髁铣蔀橛刑囟ㄐ螤詈统叽绲闹萍墓ぞ?。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。　　燃?xì)饫锍瘫芰夏＞咴O(shè)計(jì)是模具生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟、生產(chǎn)的初始環(huán)節(jié),把控著模具生產(chǎn)的全過(guò)程,因此設(shè)計(jì)還對(duì)模具的使用壽命有著極大的影響,設(shè)計(jì)主要從以下兩個(gè)方面影響沖壓模具的使用壽命。　　(1)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對(duì)于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹?？袀绊憳O大,尤其是無(wú)間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,設(shè)計(jì)時(shí)必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度?！　?2)模具(凸、凹模)刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對(duì)沖壓件成形有較大的影響,而且對(duì)于模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質(zhì)量和模具壽命。精度要求較高的,設(shè)計(jì)中就宜選較小的間隙值；反之則可適當(dāng)加大間隙,以提高模具壽命?！　∥覈?guó)燃?xì)饫锍瘫芰夏＞咂髽I(yè)管理,方面更需要改革,要打破我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)種種不合理的的管理因素,引進(jìn)先進(jìn)的管理方法,并引進(jìn)先進(jìn)的管理人才,根除產(chǎn)業(yè)中的管理弊病。護(hù)坡在專業(yè)化生產(chǎn)方面,發(fā)達(dá)國(guó)家更加普遍,專業(yè)化分工可有效提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,而且可以保證產(chǎn)婆質(zhì)量。有利于突出自己的核心業(yè)務(wù),有利于積累產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),水平也會(huì)提高。要立足滿足龐大的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,提高有效滿足度,要大力開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng),通過(guò)合作,提升自身的管理和技術(shù)?！　? ?
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